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Informationen zur Herstellung & Qualität des Herstellers
meiner Hausmarke
Alle genannten Informationen beziehen sich auf den Hersteller
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Produktentwicklung
 
Ausführliche Analysen und Tests garantieren schon bei der Markteinführung unserer Produkte höchste Qualität. Das extrem große Know-how unseres Unternehmens wird durch die qualifizierten Mitarbeiter unseres Labors ständig ausgebaut. Die zahlreichen Geräte in unserem Labor lassen jede Messung zu, die in unserer Branche möglich und sinnvoll ist. Die Testergebnisse haben entscheidenden Einfluss auf die Auswahl der einzelnen Komponenten. Denn Qualität in der Serienproduktion fängt bereits bei der Auswahl der Ersatzteile an.
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Leergutqualifizierung
 
Für die Produktion ist die leere Tonerkassette der wichtigste Rohstoff. Moderne Fördertechnik hilft den Mitarbeitern bei der Sortierung der leeren Tonerkassetten und der Entsorgung der Verpackungsmaterialien. Bereits in der Leergutsortierung werden wichtige Qualitätsmaßstäbe gesetzt. Defekte, zerbrochene oder bereits recycelte Kassetten werden aussortiert. Nur die besten Tonerkassetten werden für den Produktionsprozess qualifiziert.
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Produktion
 
Trotz Automatisierung ist die Produktion unserer Produkte nach wie vor Handarbeit „Made in Germany". Das Zerlegen, Reinigen, Austauschen von Verschleißteilen und die Endmontage der Produkte dauern bis zu einer Stunde pro Kassette. Für die Ausbildung unserer Fachkräfte nehmen wir uns viel Zeit und beschäftigen hierfür mehrere Trainer, die für die Aus- und Weiterbildung der Produktionskräfte sorgen.
Der Produktionsprozess wird durch unsere Abteilung Qualitätssicherung ständig überwacht, um eine konstante Qualität zu gewährleisten.
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Anlagen
 
Wesentlicher Bestandteil unserer Qualitätsphilosophie ist der hohe Anlagenstandard. Von der Demontage bis zur Befüllung der Tonerkassetten sind es viele Einzelschritte, die zum Teil durch Maschinen und Anlagen unterstützt werden. Die Anlagen vermeiden Fehlerquellen und sorgen für Sauberkeit und wiederkehrende Genauigkeit.
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Qualitätsprüfung
 
Bevor unsere Produkte das Haus verlassen, durchlaufen sie ein aufwendiges Testverfahren. Stück für Stück müssen sie ihre Leistungsfähigkeit beweisen. Kein Produkt verlässt unser Haus ohne diese sehr aufwendige Einzelstückprüfung.
Daneben werden regelmäßig Dauertests durchgeführt, um sicherzustellen, dass die aktuelle Serienproduktion den definierten Qualitätsanforderungen unserer Produktentwicklung entspricht.
In einem speziell für uns entwickelten Aufbewahrungssystem lagern wir einen Großteil der über 1000 Testgeräte, die unserer Qualitätssicherung zur Verfügung stehen.